機(jī)器在使用久了以后出現(xiàn)一些小小的問題是在所難免,鏜銑頭也同樣不例外。其實(shí),有時(shí)候機(jī)器出現(xiàn)問題并不可怕,有時(shí)候只要稍稍調(diào)整就可以解決,而有時(shí)候不正確的解決辦法反而會加重原來的問題。下面,我們就主要介紹鏜銑頭在使用中出現(xiàn)異響的解決辦法。
一般人遇到鏜銑頭出現(xiàn)異響會怎么做?有的人可能不會在意,繼續(xù)工作。有的人,直接請專業(yè)的工作人員來修。以上兩種,都是非常極端的辦法。
*種會嚴(yán)重?fù)p害機(jī)器的生命。
第二種則耗費(fèi)不必要的人力物力,都是不可取的。
正確的解決辦法是,操作員要先自我進(jìn)行檢查和判斷,再決定是否需要專業(yè)人員的幫助。
首先,操作員要選擇停機(jī),這是非常關(guān)鍵及簡單的一步。
然后,就可以仔細(xì)排查了?;厩闆r沒有問題后,選擇重點(diǎn)排查。包括查看減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位等。
如果發(fā)現(xiàn)齒輪油方位低于檢視口,那么就應(yīng)該給減速機(jī)加油;
但如果發(fā)現(xiàn)齒輪油中含有鐵屑時(shí),操作員要拆開減速機(jī)查看一下齒輪磨損的狀況,必要時(shí)可能要對齒輪進(jìn)行清潔。
還有,我們要提醒大家的是如果是帶高速甩土的減速機(jī),我們還要考慮異響是否是由于摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足所導(dǎo)致的。
總而言之,鏜銑頭遇到異響問題,大家不可大意也不用驚慌,用以上方法幫您解決實(shí)際應(yīng)用中的大問題。
鏜銑頭異響的檢修方法
振飛機(jī)械鏜銑頭故障原因:
1)減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)
2)動力頭減速機(jī)軸或軸承損壞
3)減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重
4)潤滑油過少,減速機(jī)過熱
鏜銑頭排故過程:
1)檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位;
2)如果冷機(jī)狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,鏜銑頭應(yīng)給減速機(jī)加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;
3)檢查輸入軸及軸承;
4)帶高速甩土的減速機(jī)還要考慮摩擦片,鏜銑頭如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
卸荷輪下端支撐在卸荷梁上,通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進(jìn)給支架連接,該支架固定在溜板體上,偏心輪與支架中間設(shè)計(jì)有蝶形彈簧,用來調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負(fù)載。除橫梁本身的重量外,還要考慮溜板、滑枕式鏜銑頭等移動部件從橫梁一端移動到中部時(shí)重力引起橫梁的變形。在該機(jī)床 Y 軸運(yùn)行時(shí),卸荷輪在卸荷梁上滾動,卸荷梁頂面按反撓度曲線[1]加工,卸荷輪在卸荷梁上滾動時(shí)將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上,這樣對橫梁體不產(chǎn)生影響,減少了橫梁的變形。橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型,保證了鏜銑頭運(yùn)行的直線度,從而簡化了零件的加工,方便了橫梁體的裝配,更提高了機(jī)床整機(jī)的精度和穩(wěn)定性。